세라믹 생산 현장
압전 세라믹 부품이 만들어지는 과정
준비된 분말이 전극과 분극을 갖춘 세라믹 부품이 되기까지 각 단계는 서로 다른 역할을 합니다. 중국 우시의 세라믹 가공 현장 사진과 함께 주요 생산 공정을 살펴보세요.
생산 단계 살펴보기
분말 → 세라믹 → 부품
주요 생산 단계
세부 공정은 부품에 따라 달라집니다. 이 개요는 주요 단계를 설명하며, 사진은 일부 작업을 보여 줍니다.
바인더 첨가 및 과립화
분말에 바인더를 첨가하고 과립화하여 성형을 준비합니다.
준비된 분말
Pressing
준비된 분말을 눌러 세라믹 부품의 초기 형상을 갖춘 성형체를 만듭니다.
성형된 세라믹 성형체
탈지 및 소결
성형체의 바인더를 제거하고 소결합니다. 이 공정에 사용하는 터널형 전기 저항로에는 두 단계가 모두 포함됩니다.
소성된 세라믹 성형체
표면 및 두께 연마
소성 후 평면을 연마하여 세라믹 부품의 두께와 표면 형상을 조정합니다.
가공된 표면 및 두께
외경 연마
원형 부품은 별도의 외경 연마 공정으로 바깥쪽 형상을 조정합니다.
연마된 외경
전극 적용
세라믹 표면에 전도성 전극을 형성합니다. 전극 패턴은 부품 설계의 일부입니다.
전극이 형성된 세라믹
Poling
전기장을 가해 세라믹의 분극 방향을 정렬합니다. 이 단계에서 부품에 활용 가능한 압전 특성이 부여됩니다.
분극 처리된 세라믹 부품
품질 검사
이후 부품을 검사합니다. 측정 항목, 합격 기준, 문서는 부품과 주문에 맞춰 합의합니다.
합의된 사양에 따른 검사
선별한 공정 작업
공정 작업 자세히 보기
전극 형성 작업대의 세라믹 디스크, 스크린 프레임, 작업자의 손입니다.
작업대의 검사 도구와 세라믹 부품입니다. 필요한 검사는 주문별로 정합니다.