Zurück zu den Produkten
HJ-6015 15 kHz Ultraschall-Schweißwandler – 2100W Hochleistungsgerät für Automobil- und Großbaugruppen

Hochleistungs-Schweißwandler 15 kHz 2100W | HJ-6015

Der Yujie HJ-6015 ist unser leistungsstärkster Ultraschall-Schweißwandler, der mit 14,90-15.00 kHz und einer branchenführenden 2100W-Ausgangsleistung arbeitet. Die niedrigere 15 kHz-Frequenz wurde für das Hochleistungsschweißen in der Industrie entwickelt und sorgt für eine tiefere Eindringtiefe bei dicken Materialien und großen Bauteilen. Ausgestattet mit zwei Gewindeschnittstellen (M20×1,5 und M16×1) und einer extrem niedrigen Impedanz von ≤10 Ω bietet es eine flexible Geräteintegration mit maximaler Energieübertragungseffizienz. Die erweiterte 151mm-Höhe und die großen piezoelektrischen Elemente Ø60ר30×10mm gewährleisten einen dauerhaften Hochleistungsbetrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Ideal für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieanwendungen, bei denen das Schweißen großer Kunststoffkomponenten und dickwandiger Teile erforderlich ist.

MOQ von 10 pcsÜberprüfung der Horn-Stack-PassformImpedanz-/Resonanzberichte

Technische Daten

Jedes Produkt ist für die Beschaffungsprüfung organisiert: Kernleistung, Passform und Montage, Betriebsgrenzen, Integrationshinweise und RFQ-bereite Lieferbedingungen.

Leistung

ModellHJ-6015
Resonanzfrequenz14.90 - 15.00 kHz
Bandbreite1.30 - 0.20 kHz
Statische Kapazität8000 pF
Impedanz (Ø61 mm)≤ 10 Ω
Impedanz (Ø80 × 233 mm)≤ 15 Ω
Isolierte Impedanz≥ 100 MΩ
Anzahl der piezoelektrischen Elemente4

Mechanisch

Höhe151 mm
Thread-SchnittstelleM20 × 1,5, M16 × 1

Betriebsgrenzen

Maximale GrößeØ60 × Ø30 × 10 mm
Maximaler DurchmesserØ61 mm

Integration

Leistungsabgabe2100 W

Beschaffung

MOQ / BeispielrichtlinieMOQ für die Schweißwandlerbewertung beginnt normalerweise bei 10 pcs für etablierte Designs.
ProbenvorlaufzeitDie Probenvorlaufzeit beträgt in der Regel 7-12 Arbeitstage, nachdem Stapelabmessungen, Hornschnittstelle und Generatorpassung bestätigt wurden.
ProduktionsvorlaufzeitDie typische Produktionsvorlaufzeit beträgt 3-6 Wochen, abhängig von Werkzeugausstattung, Stack-Tuning und Menge.
AnpassungsumfangOEM Zu den Änderungen gehören häufig die Gewindeschnittstelle, die Stapelhöhe, die Piezokonfiguration, das abgestimmte Frequenzfenster und der Kabel- oder Anschlussstil.
Verfügbare Dokumente und BerichteDie verfügbare Dokumentation umfasst üblicherweise Impedanz-/Resonanztestdaten, ausgehende QC-Aufzeichnungen und Chargenkonsistenzberichte.

Anwendungstauglich

  • Schwerlast-Automobilschweißen: Große Stoßstangen, Armaturenbretter, Türverkleidungen, Kraftstofftanks
  • Große Komponentenmontage: Industriebehälter, Lagertanks, Maschinengehäuse
  • Dicke Materialverbindungen: Mehrschichtige Kunststoffe, verstärkte Verbundwerkstoffe, dickwandige Teile
  • Produktionslinienintegration: Großserienfertigung mit kontinuierlichen Betriebsanforderungen
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten: Innenverkleidungen, Kanalsysteme, Strukturkomponenten
  • Landwirtschaftliche Geräte: Große Kunststofftanks, Gehäuse, Schutzhüllen

Funktionen

  • Maximale Ausgangsleistung (2100W) – Höchste Leistung in der Schweißwandlerserie für Hochleistungsanwendungen
  • Niederfrequenzdesign (15 kHz) – Tiefschweißen für dicke Materialien und große Teile
  • Doppelgewindeschnittstelle – M20×1,5- und M16×1-Optionen für flexible Gerätekompatibilität
  • Ultra-niedrige Impedanz (≤10 Ω) – Energieübertragung mit maximaler Effizienz
  • Erweiterte Höhe (151 mm) – Optimierte Amplitude für kraftvolle Vibrationsleistung
  • Große piezoelektrische Elemente – Ø60ר30×10mm Elemente für dauerhaften Hochleistungsbetrieb

Anwendungen

  • Schwerlast-Automobilschweißen: Große Stoßstangen, Armaturenbretter, Türverkleidungen, Kraftstofftanks
  • Große Komponentenmontage: Industriebehälter, Lagertanks, Maschinengehäuse
  • Dicke Materialverbindungen: Mehrschichtige Kunststoffe, verstärkte Verbundwerkstoffe, dickwandige Teile
  • Produktionslinienintegration: Großserienfertigung mit kontinuierlichen Betriebsanforderungen
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten: Innenverkleidungen, Kanalsysteme, Strukturkomponenten
  • Landwirtschaftliche Geräte: Große Kunststofftanks, Gehäuse, Schutzhüllen

Benötigen Sie technische Unterstützung für HJ-6015?

Teilen Sie Generatorfrequenz, Hornstapelgeometrie, Montagegewinde, Leistungsziel und Betriebsbetrieb, um eine RFQ-fähige Empfehlung zu erhalten.

Häufig gestellte Fragen

Anfordern von Spezifikationen und Preisen für HJ-6015

Erhalten Sie detaillierte Datenblätter, OEM-Preise und Lieferzeiten für HJ-6015. MOQ für die Schweißwandlerbewertung beginnt normalerweise bei 10 pcs für etablierte Designs. Die verfügbare Dokumentation umfasst üblicherweise Impedanz-/Resonanztestdaten, ausgehende QC-Aufzeichnungen und Chargenkonsistenzberichte.