Welche Materialien können mit Ultraschallwandlern geschweißt werden?

Ultraschallschweißen funktioniert am besten bei Thermoplasten, Nichteisenmetallen und einigen Verbundwerkstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Kunststoffteile, dünne Metallbleche und das Spleißen von Drähten. Die Materialverträglichkeit hängt von den akustischen Eigenschaften und dem Schmelzverhalten ab.

Wie wähle ich die richtige Frequenz für Schweißanwendungen?

Niedrigere Frequenzen (15-20 kHz) sind ideal für größere Teile und dickere Materialien, während höhere Frequenzen (40-70 kHz) besser für kleine Präzisionsteile funktionieren. Die Wahl hängt von der Teilegröße, der Materialstärke und der erforderlichen Schweißnahtfestigkeit ab.

Welche Faktoren beeinflussen die Qualität des Ultraschallschweißens?

Zu den Schlüsselfaktoren gehören Frequenzauswahl, Amplitudensteuerung, Schweißzeit, angewandter Druck, Teiledesign und Materialeigenschaften. Unsere Wandler ermöglichen eine präzise Kontrolle dieser Parameter für eine gleichbleibende Schweißqualität.

Bieten Sie technischen Support für Schweißanwendungen?

Ja, wir bieten umfassenden technischen Support einschließlich Anwendungsanalyse, Parameteroptimierung, Fehlerbehebung und Schulung. Unsere Ingenieure können Ihnen dabei helfen, Ihren Schweißprozess für beste Ergebnisse zu optimieren.

Welche Sicherheitsaspekte sind beim Ultraschallschweißen wichtig?

Zu den Sicherheitsmaßnahmen gehören eine ordnungsgemäße Bedienerschulung, Gehörschutz, Geräteerdung, regelmäßige Wartung und die Einhaltung von Sicherheitsprotokollen. Unsere Wandler verfügen über Sicherheitsfunktionen und wir stellen detaillierte Sicherheitsrichtlinien zur Verfügung.

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HJ-5020D 20 kHz Ultraschall-Schweißwandler – 1050W Hochleistungsgerät für die Automobil- und Elektronikmontage

Ultraschall-Schweißwandler 20 kHz 1050W Leistung | HJ-5020D

Der Yujie HJ-5020D ist ein leistungsstarker Ultraschall-Schweißwandler, der mit der Standard-Industriefrequenz 20.00 kHz arbeitet und für anspruchsvolle Fertigungsprozesse entwickelt wurde. Mit einer 1050W-Leistungsabgabe und einer hohen Kapazität von 14680 pF bietet es eine außergewöhnliche Energiespeicherung und -abgabe für eine gleichbleibende Schweißqualität. Der größere Ø64mm-Durchmesser bietet ein verbessertes Wärmemanagement für einen längeren Betrieb, während die Präzisionsbandbreite 0.60 kHz wiederholbare Ergebnisse gewährleistet. Perfekt für die Automobil-, Elektronik- und Gerätefertigung, wo Zuverlässigkeit und Konsistenz an erster Stelle stehen.

MOQ von 10 pcsÜberprüfung der Horn-Stack-PassformImpedanz-/Resonanzberichte

Technische Daten

Jedes Produkt ist für die Beschaffungsprüfung organisiert: Kernleistung, Passform und Montage, Betriebsgrenzen, Integrationshinweise und RFQ-bereite Lieferbedingungen.

Leistung

ModellHJ-5020D

Resonanzfrequenz20.00 kHz

Bandbreite0.60 kHz

Statische Kapazität14680 pF

Impedanz≤ 25 Ω

Isolierte Impedanz≥ 100 MΩ

Anzahl der piezoelektrischen Elemente4

Mechanisch

Größe des piezoelektrischen ElementsØ50 × Ø20 × 6 mm

Höhe116 mm

Thread-SchnittstelleM12 × 1,75

Betriebsgrenzen

Maximaler DurchmesserØ64 mm

Integration

Leistungsabgabe1050 W

Beschaffung

MOQ / BeispielrichtlinieMOQ für die Schweißwandlerbewertung beginnt normalerweise bei 10 pcs für etablierte Designs.

ProbenvorlaufzeitDie Probenvorlaufzeit beträgt in der Regel 7-12 Arbeitstage, nachdem Stapelabmessungen, Hornschnittstelle und Generatorpassung bestätigt wurden.

ProduktionsvorlaufzeitDie typische Produktionsvorlaufzeit beträgt 3-6 Wochen, abhängig von Werkzeugausstattung, Stack-Tuning und Menge.

AnpassungsumfangOEM Zu den Änderungen gehören häufig die Gewindeschnittstelle, die Stapelhöhe, die Piezokonfiguration, das abgestimmte Frequenzfenster und der Kabel- oder Anschlussstil.

Verfügbare Dokumente und BerichteDie verfügbare Dokumentation umfasst üblicherweise Impedanz-/Resonanztestdaten, ausgehende QC-Aufzeichnungen und Chargenkonsistenzberichte.

Anwendungstauglich

•Automobilteilemontage: Türverkleidungen, Kombiinstrumente, HVAC-Komponenten
•Elektronikfertigung: PCB-Montage, Steckerschweißen, Gehäuseabdichtung
•Geräteproduktion: Kühlschrankkomponenten, Waschmaschinenteile
•Verpackungsindustrie: Blisterverpackungen, Klappbehälter, Tubenversiegelung
•Spielzeugherstellung: Kunststoffspielzeugmontage, Batteriefachabdichtung
•Industriekomponenten: Rohrverbindungen, Ventilkörper, Filtergehäuse

Funktionen

✔Stabiler 20 kHz-Betrieb – Standard-Industriefrequenz für zuverlässige Schweißleistung
✔Hochkapazitätsdesign (14680 pF) – Verbesserte Energiespeicherung für leistungsstarke Ultraschallleistung
✔Robuste 1050W Leistung – Ausreichend für mittlere bis schwere Schweißaufgaben
✔Größerer Durchmesser (Ø64 mm) – Größere Oberfläche für verbesserte Wärmeableitung
✔Präzisionsbandbreite (0.60 kHz) – Enge Frequenzkontrolle für konsistente Ergebnisse
✔Erweiterte Höhe (116 mm) – Optimiert für eine verbesserte Vibrationsamplitude

Anwendungen

•Automobilteilemontage: Türverkleidungen, Kombiinstrumente, HVAC-Komponenten
•Elektronikfertigung: PCB-Montage, Steckerschweißen, Gehäuseabdichtung
•Geräteproduktion: Kühlschrankkomponenten, Waschmaschinenteile
•Verpackungsindustrie: Blisterverpackungen, Klappbehälter, Tubenversiegelung
•Spielzeugherstellung: Kunststoffspielzeugmontage, Batteriefachabdichtung
•Industriekomponenten: Rohrverbindungen, Ventilkörper, Filtergehäuse

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Häufig gestellte Fragen

Anfordern von Spezifikationen und Preisen für HJ-5020D

Erhalten Sie detaillierte Datenblätter, OEM-Preise und Lieferzeiten für HJ-5020D. MOQ für die Schweißwandlerbewertung beginnt normalerweise bei 10 pcs für etablierte Designs. Die verfügbare Dokumentation umfasst üblicherweise Impedanz-/Resonanztestdaten, ausgehende QC-Aufzeichnungen und Chargenkonsistenzberichte.